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음식 산업 유화액 살포 건조 세제 분말 식물 가공 기계
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | TIANYANG |
| 모델 번호 | LX-10 |
| 최소 주문 수량 | 것 |
| 배달 시간 | 30 일 |
| 지불 조건 | L/C (신용장), 전신환 |
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x제품 상세 정보
| 이름 | 압력 분사 과립화 드라이어 | 재료 | SUS304, SUS316L |
|---|---|---|---|
| 맥스. 물 증발 능력 | 12.5-2000kg/h | 가열 방법 | 전기 + 증기, 연료유가 사용자까지, 가스를 공급합니다. |
| 애플리케이션 | 도자기류, 자성 물질, 새로운 에너지 소재, 새로운 금속 물질군, 화학, 기타 등등. | 보증 | 1년이요 |
| 투입 온도 (C) | 140-550C | 온도 (C) 바깥쪽에 | 80-160C |
| 스프레이 방식 | 압력 노즐 | 원심력 분무기 노즐의 전송 방식 | 기계적인 전송 |
| 전압 | 110V220V/380V/440V/Customization | 전기 가열 최대 전력 (KW) | 주문 제작됩니다 |
| 차원 (L×W×H) 밀리미터 | 주문 제작됩니다 | 핵심 구성 요소 | 태도, 펌프, 기어, 모터, 기어박스, PLC, 엔진 |
| 사용 목적 | 실험실 또는 파일럿 | ||
| 강조하다 | 세제 분말 건조기,분무 건조 세제 분말 공정,분무 건조 세제 분말 공장 |
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제품 설명
20. 병류 압력 스프레이 과립 건조기
제품 설명
세제 분말 압력 분무 건조기
압력 분무 건조기는 건조와 과립화를 동시에 완료할 수 있는 장치입니다.특정 크기와 비율의 필요한 볼 과립은 분무 구멍의 압력, 흐름 및 크기를 조정하는 공정 요구 사항에 따라 얻을 수 있습니다.
이 세트의 작업은 다음과 같습니다. 원료의 액체는 다이어프램 펌프를 통해 펌핑됩니다.원료의 액체
작은 물방울로 분무됩니다.그런 다음 뜨거운 공기와 함께 모여 떨어집니다.분말 재료의 대부분이 수집됩니다.
바닥에 출력의 출구를 통해서.낭비되는 공기와 미세 분말은 바닥에 수집기를 통해 모일 것입니다
사이클론의.콘센트에는 두 가지 등급의 더스터를 장착할 수도 있습니다.회수율은 99% 이상일 수 있습니다.
YT 시리즈 자동 고효율, 에너지 절약 및 환경 친화적 병류 압력 분무 과립 건조 장비는 고압 펌프 고압 입력 노즐, 스프레이 미스트 방울을 통해 용액, 현탁액, 에멀젼, 페이스트 및 페이스트와 같은 재료를 입력하는 것입니다. , 그리고 분수처럼 일어납니다., 고체와 물을 분리하고 열풍으로 열교환하여 건조하여 과립 제품을 얻습니다.공정 요구 사항에 따라 액체 펌프의 압력과 흐름 오리피스의 크기를 조정하여 크기 비율에 따라 필요한 구형 입자를 얻을 수 있으며 더 큰 직경의 입자를 얻을 수도 있습니다.
범위ㅏ신청
YT 시리즈 병류 압력 분무 과립 건조기는 전자 세라믹, 정밀 세라믹, 건축 세라믹, 자성 재료, 신 에너지 재료, 금속 재료, 제약, 생물학, 식품, 정밀 화학 및 재료에 대한 특수 입자 요구 사항이 있는 기타 산업에 사용되었습니다. .압력 분무 조립의 경우 입자 크기 분포 요구 사항을 우수한 분포 곡선 값으로 조정할 수 있으며 주요 기술 성능 및 지표는 비교적 고급 수준에 도달하여 전체 장비의 자동 제어, 에너지 절약 및 환경 보호를 실현할 수 있습니다.
주요 특징
1. 빠른 건조 속도;
2. 수득된 생성물은 균일한 입자 크기, 양호한 유동성 및 용해성을 갖는 구형 또는 사과형 구형 입자이다.제품의 순도가 높고 품질이 우수합니다.
3. 광범위한 사용, 열풍 건조, 과립화, 냉기 과립화, 스프레이 결정화, 스프레이 반응 등
4. 조작이 간단하고 편리하며 제어가 안정적이며 자동 조작이 용이합니다.제품의 입자 크기, 벌크 밀도 및 수분 함량은 특정 범위 내에서 조정할 수 있습니다.
5. 다른 재료에 따라 병류 (위에서 아래로 살포) 또는 역류 (아래에서 위로 살포)의 압력 분무 방법을 사용할 수 있습니다.
기술적인 매개변수
| 모델 | YT 시리즈 압력 분무 건조 과립 | ||||||||||||||
| 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000년 | |
| 최대수분 증발 용량(kg/h) | 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000년 |
| 인레트 온도 (℃) | 140-550℃ | ||||||||||||||
| 출력 온도(℃) | 80-160℃ | ||||||||||||||
| 살포 유형 | 압력 노즐 | ||||||||||||||
| 열원(옵션) | 석유, 천연가스, 석탄가스, 액화가스, 습지가스, 탄광, 증기, 전기 등 | ||||||||||||||
| 비고: 수증기 출력은 재료의 특성, 고형분 및 열풍 입구-출구 온도와 관련이 있습니다. | |||||||||||||||