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세라믹 반토 분말 원심 분무기 분무 건조기 장비 해산물 깊은 가공 200kg/H
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x제품 상세 정보
| 이름 | 해산물 심층 처리 원심력 분무 건조기 | 재료 | SUS304, SUS316L, Ti |
|---|---|---|---|
| 맥스. 물 증발 능력 | 200 킬로그램 / Ｈ | 가열 방법 | 전기 + 증기, 연료유가 사용자까지, 가스를 공급합니다. |
| 보증 | 일년 | 투입 온도 (C) | 140-350 Ｃ |
| 온도 (C) 바깥쪽에 | 80-90 Ｃ | 스프레이 방식 | 고속도 원심 분무기 |
| 건조시간 | 고객 요구 사항에 따르면. | 애플리케이션 | 식물 추출물 처리, 화학 처리, 플라스틱 처리, 식품 가공, 기타 등등. |
| 원심력 분무기 노즐의 전송 방식 | 기계적인 전송 | 분무법 회전된 속도 (RPM) | 11800 |
| 분무 원판 지름 (밀리미터) | 210 | 건식 분말 복구 | ≥95% |
| 전기 가열 최대 전력 (KW) | 주문 제작됩니다 | 차원(l*w*h) | 주문 제작됩니다 |
| 전압 | 110V220V/380V/440V/Customization | 힘 | 3-75kw |
| 핵심 구성 요소 | 태도, 펌프, 기어, 모터, 기어박스, PLC, 엔진 | ||
| 강조하다 | 원심 분무기 분무 건조기,원심 분무 건조기 200kg/H,분무 건조기 장비 |
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제품 설명
9. 해산물 심층 가공 원심 분무 건조기
제품 설명
분무 건조기는 연속 대기 건조기 중 하나입니다.액체 재료는 특수 장치로 분무되어 미스트를 형성하고 뜨거운 공기와 접촉하여 건조됩니다.우유, 계란, 탄닌 및 약물과 같은 일부 열에 민감한 액체, 현탁액 및 점성 액체의 건조용.연료, 중간체, 비누 분말 및 무기염 건조에도 사용됩니다.
작동 원리
공기는 건조기 공기 분배기의 상단으로 여과되고 가열되며, 뜨거운 공기는 건조실로 균일하게 나선형으로 들어갑니다.원료 액체는 타워 본체 상단의 고속 원심 분무기를 통해 미세 분무 액적으로 분무되며 매우 짧은 시간에 열풍과 접촉할 수 있으며 완제품으로 건조될 수 있습니다.완제품은 건조탑 바닥과 사이클론에서 지속적으로 배출되고 배기 가스는 통풍 팬으로 배출됩니다.
분무 건조 공정은 액체 성형 공정 및 건조 산업에서 가장 널리 사용됩니다.건조 기술은 용액, 에멀젼, SC 및 펌핑 가능한 페이스트 상태 재료와 같은 재료의 분말, 입자 제품에 가장 적합합니다.이러한 이유로 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 적층 밀도 및 입자 모양이 정밀 표준을 충족해야 할 때 분무 건조 공정이 가장 바람직한 공정 중 하나입니다.
식물 추출을 위한 LT 시리즈 고속 원심 분무 건조기는 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도 및 입자 모양이 정확한 표준을 충족해야 할 때 식물에서 분말 제품을 생산하는 데 가장 적합하며 분무 건조기 건조는 가장 원하는 기술 중 하나입니다.
LT-200 식물 추출물 spary 건조 장비는 PLC 자동 제어를 채택합니다.모든 작업은 사용자가 설정한 프로세스 매개변수에 따라 자동으로 완료됩니다.그것은 GMP의 식물 추출물 가공 생산에 대한 요구 사항을 완전히 충족합니다.
기술 사양 해산물 분무 건조기
| 모델 | LT-200 |
| 최대수분 증발 용량(kg/h) | 200kg/h |
| 재료 | SUS304, SUS316L, 티타늄 |
| 인레트 온도 (℃) | 140-350℃ |
| 출력 온도(℃) | 80-90℃ |
| 살포 유형 | 고속 원심 분무기 |
| 애플리케이션 | 식물추출가공, 화학약품가공, 플라스틱가공, 식품가공 등 |
| 원심 스프레이 헤드의 전달 형태 | 기계식 변속기 |
| 분무화 회전 속도(RPM) | 11800 |
| 스프레이 디스크 직경(mm) | 210 |
| 가열 방식 | 전기 + 증기, 연료유, 가스 등은 사용자가 부담합니다. |
| 전기 난방 최대 전력(KW) | 맞춤형 |
| 치수(L×W×H) mm | 맞춤형 |
| 건조 분말 회수 | ≥95% |
주요 특징
* 건조 속도가 매우 빠릅니다.
* 제품은 분산성, 유동성 및 용해성이 우수합니다.
* 생산 공정이 단순화되고 작동 및 제어가 용이합니다.
* 건조실의 공기 건조실 벽은 스틱 벽 현상을 제거하거나 줄이기 위해 사용됩니다.
* 건조실 벽과 옥상은 재료가 뜨거운 벽을 녹이는 것을 방지하기 위해 공기 냉각 시스템을 채택합니다.
* 분말 수집 시스템은 제습 공기 냉각 기술을 사용하여 제품의 수분 흡수 및 응집을 방지하고 제품 포장을 용이하게 합니다.
* GMP 국가 표준 요구 사항을 충족하며 재료 접촉의 공기 청정도에 도달합니다.
응용분야
* 화학공업 : 전지원료, 염기성염료안료, 염료중간체, 복합비료, 포름알데히드규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 화이트카본블랙 등
* 플라스틱 수지: AB, ABS 에멀젼, 우레아포름알데히드수지, 페놀수지, 고밀도(요소)포름알데히드수지, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등.
* 식품산업 : 분유, 렌틸콩, 코코아분유, 동물혈액분말, 난백(황색)계란분 등
* 식품 및 식물류 : 귀리, 치킨쥬스, 커피, 인스턴트 차, 향미육, 단백질, 대두, 땅콩단백, 가수분해물 등
* 당류 : 옥수수 과육, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당, 소르빈산칼륨 등
* 세라믹스 : 알루미나, 세라믹 타일 소재, 산화마그네슘, 탤컴파우더 등
